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09/2016 ·
MIDRANGE
MAGAZIN
gungsauftragsverwaltung – hat für die
ULT AG ein stückweit zu mehr Trans-
parenz in den Prozessen geführt. „Un-
sere Arbeitsabläufe sind strukturierter
geworden. Jeder Mitarbeiter kann nun
den Auftrag einsehen und verfolgen“,
resümiert Mirko Brandt. Beispielswei-
se werden innerhalb des Moduls „Ver-
kauf“ Anfragen kalkuliert, Angebote er-
stellt und auch die Aufträge ausgelöst;
zusätzliche Raffinessen wie Statusver-
folgung per Ampelfunktion und Provi-
sionsberechnung für Handelsvertreter
inklusive. Im Auftragsfall prüft die Ar-
beitsvorbereitung in DELECO aktuelle
Lagerbestände und ordert das fehlende
Material – wenn nötig – termin- und
bedarfsgerecht bei Lieferanten. Ist
dieses Material eingetroffen, kann die
Produktion der Anlage starten. Mittels
der Zeiterfassung werden alle Projekt-
fortschritte rückgemeldet. Diese Durch-
gängigkeit findet man überall in der
Software. Jede Funktion, jeder Tab und
jede Maske haben System.
Ein Artikel – viele Varianten
Doch was ist mit den Eigenheiten, wel-
che die unterschiedlichen Kunden der
ULT AG mit sich bringen? Jedes Unter-
nehmen ist anders aufgestellt und so-
mit müssen die Anlagen individuell an-
passbar sein. Dadurch ergeben sich vie-
le Maschinenvarianten, die hergestellt
werden müssen. Und es steigt auch die
Artikelanzahl, die mit einem höheren
Aufwand gepflegt werden muss.
Die ULT AG nutzt dafür seit der
Einführung von DELECO den Varian-
tenkonfigurator. Dieser ermöglicht die
Erfassung unterschiedlicher Aus-
führungen eines Produkts. Ist ein
Basisartikel angelegt, können die-
sem verschiedene Variantenmerk-
male, wie Größe oder Farbe, hin-
zugefügt werden. Auf diese Weise
entfällt eine aufwendige Neuanla-
ge und Pflege von Artikeln, die in
unterschiedlichen Ausführungen
angeboten werden. „Dies bringt
nicht nur eine zeitliche Ersparnis
für alle Mitarbeiter, die mit dem System
arbeiten, auch die Gliederung der Vari-
anten ist sehr übersichtlich“, freut sich
Mirko Brandt.
Ein Beispiel dafür ist die Konfigu-
ration eines passenden Absaug- und
Filtergeräts, das bei der Restaurierung
von Figuren der Terrakotta-Armee des
ersten Kaisers von China (um 220 vor
Christus) zum Einsatz kommt: flexible
Absaugarme, ein hoher Filtergrad und
geringe Schallpegel sollen dem Res-
taurator unter anderem das Arbeiten
erleichtern. Während das Prinzip der
Absauganlage gleich bleibt, können die
notwendigen Elemente je nach Anwen-
dungszweck pro Modell variieren.
Zukunftsmusik mit dem
ERP-System
Auch perspektivisch sollen noch einige
Prozesse bewegt werden. „Zukünftig
möchten wir auch gern den Leitstand
im Unternehmen nutzen. Wir erhoffen
uns damit kürzere Planungszeiten und
noch mehr Übersicht in den Arbeits-
abläufen“, erklärt Jakschik. Damit hat
er den Kern der Planungssoftware zur
Visualisierung von Terminplanung,
Auftragsdurchlauf und Ressourcenpla-
nung voll und ganz getroffen. Jedoch
nicht nur die Fertigungsplanung steht
auf der To-do-Liste des Kittlitzer Spe-
zialisten für Filter- und Absauganla-
gen. Auch das händische Erfassen von
Stücklisten soll durch die automatische
Übernahme von 3D-Zeichnungen aus
Solid Edge abgeschafft werden.
Diese DELECO-Integration vermei-
det bereits bei vielen Kunden Fehler
und verringert deren Zeitaufwand.
Mit der Nutzung des DELECO-Tools für
Kommissionierung geht die ULT AG
noch einen weiteren Schritt in Rich-
tung Optimierung von Arbeitsprozes-
sen, denn Warenversand und -verpa-
ckung werden durch die Einbindung
in den Fertigungsablauf vereinfacht.
Den Schadstoffen von morgen im-
mer einen Schritt voraus sein – die ULT
AG engagiert sich mit ihren Anlagen
für die Beseitigung von Luftschadstof-
fen und somit für das Wohlergehen
von Mensch und Maschine. Luftige
Aussichten, denn mit dem Einsatz des
neuen ERP-Sytems werden alle für
die fertigen Produkte notwendigen Ar-
beitsschritte effizient und transparent
gestaltet.
Kathleen Donath
ó
© ULT AG
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